회전 부품

CNC 터닝이란?

CNC 선삭은 원하는 모양을 만들기 위해 재료를 제거하기 위해 도구가 조각에 공급되는 동안 재료 막대가 척에 고정되고 회전하는 제조 공정입니다. 툴링이 부착된 터릿(가운데 표시)은 원자재 막대로 이동하고 재료를 제거하여 프로그래밍된 결과를 생성하도록 프로그래밍되어 있습니다. 이것은 재료 제거를 수반하기 때문에 "감산 가공"이라고도 합니다. 센터에 위의 것과 같이 튜닝 및 밀링 기능이 모두 있는 경우 회전을 중지하여 다른 모양을 밀링할 수 있습니다.

CNC 터닝의 장점

CNC 터닝에는 다음과 같은 몇 가지 이점이 있습니다.

정확성

CNC 터닝 머신은 정확한 측정을 수행하고 CAD 또는 CAM 파일을 사용하여 사람의 실수를 제거할 수 있습니다. 전문가는 프로토타입 생산이든 전체 생산 주기 완료이든 상관없이 최첨단 기계를 사용하여 매우 높은 정확도를 제공할 수 있습니다. 사용 중인 기계가 프로그래밍되어 있기 때문에 모든 절단이 정확합니다. 즉, 생산 실행의 마지막 조각은 첫 번째 조각과 동일합니다.

유연성

터닝 센터는 애플리케이션의 유연성을 수용할 수 있도록 다양한 크기로 제공됩니다. 이 기계의 작업이 사전 프로그래밍되어 있기 때문에 조정이 다소 쉽습니다. 작업자는 CAM 프로그램에 필요한 프로그래밍 조정을 하여 부품을 완성하거나 완전히 다른 것을 만들 수도 있습니다. 따라서 고유한 부품이 많이 필요한 경우 동일한 정밀 CNC 가공 서비스 회사에 의존할 수 있습니다.

안전

제조 회사는 완전한 안전을 보장하기 위해 엄격한 안전 규칙 및 규정을 준수합니다. 터닝 머신이 자동이기 때문에 작업자가 기계를 모니터링하기만 하기 때문에 노동력이 덜 필요합니다. 마찬가지로, 선반 몸체는 완전히 밀폐된 또는 반밀폐된 보호 장치를 사용하여 처리된 품목에서 날아오는 입자를 방지하고 작업자의 피해를 줄입니다.

더 빠른 결과

프로그래밍으로 지정된 작업이 CNC 선반 또는 터닝 센터에서 수행될 때 오류 가능성이 낮아집니다. 결과적으로 이 기계는 최종 출력 품질을 희생하지 않고 더 빨리 생산을 마칠 수 있습니다. 마지막으로, 다른 옵션보다 빠르게 필요한 구성 요소를 받을 수 있습니다